一、设计阶段:合理布局与细节优化
设置挡水台与滴水线
在楼梯踏步上表面靠近楼梯井一侧设置挡水台,高度建议为10-15mm,宽度覆盖踏步边缘,防止水流沿立面石材下渗。
楼梯梯板底部设置滴水线(槽),滴水线应内高外低(坡度≥5%),滴水槽宽度和深度均不小于10mm,确保水流外排不倒灌。
案例:某项目通过连续设置挡水台和滴水线,有效减少了上层拖地水对下层楼梯的污染。
优化接缝形状与排水坡度
接缝形状选择V型或U型:V型缝排水效果好但施工难度大,U型缝密封性更优,适合高湿环境。
楼梯踏步与立面石材衔接处设计1%-2%的排水坡度,确保水流导向排水口。
案例:南方某沿海项目采用U型接缝配合排水坡度,解决了风雨频繁导致的渗水问题。
二、材料选择:高性能密封与防水材料
密封胶选择
优先选用耐候性强、粘结力好的硅酮密封胶或改性硅酮密封胶,适应紫外线、温差变化等环境。
避免使用普通玻璃胶,其耐久性和防水性较差。
案例:多雨季节施工中,高弹性硅酮密封胶在长期日晒雨淋下仍保持粘结性。
防水层与背衬材料
立面石材背后铺设防水卷材或防水涂料,形成第一道防水屏障。
接缝处加设排水槽和排水孔,配合防水层实现“多重防护”。
案例:某高层项目通过多层防水卷材叠加,显著增强了整体防水性能。
三、施工阶段:精细化操作与质量控制
接缝清洁与预处理
施工前彻底清除石材表面和接缝内的灰尘、油污,可用高压水枪冲洗后用酒精擦拭。
确保石材干燥(含水率≤8%),避免低温(<5℃)或潮湿环境施工。
案例:某项目因接缝杂质未清理干净,导致密封胶粘结不牢,后续出现渗水。
密封材料施工规范
密封胶按规定的厚度(≥6mm)和宽度均匀涂布,使用专业工具压实无空隙。
避免用手指或不规范工具涂抹,防止密封层不均匀。
案例:规范施工后,密封效果显著提升,未出现空鼓或裂缝。
排水系统布局
接缝处预留排水孔或排水槽,位置和大小需反复论证,避免阻塞。
排水口与地下排水系统连接,设置滤网防堵。
案例:某高层项目设计多级排水系统,确保每段接缝顺畅排水。
四、维护阶段:定期检查与应急处理
定期检测与维护
每年或每季度进行水密性检测(如喷淋试验),及时发现并修补裂缝或老化密封层。
定期清洁石材表面,避免杂物堵塞排水口。
案例:某建筑通过定期维护,外墙长期保持良好状态。
应急处理措施
发现渗水时,迅速查明原因并临时堵漏(如使用快干水泥或防水胶带)。
长期解决方案包括重新密封接缝或增设排水通道。
案例:某项目通过临时封堵和补救,避免了更大损失。