防静电水磨石安装后的质量验收需结合其防静电功能和水磨石地面常规性能，依据相关国家标准及行业规范进行综合检验。以下是关键验收标准及要点：

一、防静电性能验收（核心指标）

防静电水磨石的核心功能是控制静电产生与积累，需通过专业仪器检测以下参数：

1. 表面电阻（Rs）

测试方法：用表面电阻测试仪（如5磅电极）测量水磨石表面任意两点间的电阻值。

验收标准：表面电阻应满足 1.0×10⁵～1.0×10⁹Ω（符合《防静电工程施工与质量验收规范》GB 50944-2013要求）。

（注：部分特殊场景可能要求更严格范围，如电子洁净车间可能要求5×10⁵～1×10⁸Ω。）

2. 系统电阻（R）

测试方法：将测试电极与接地系统连接，测量水磨石表面到接地端的总电阻（包括水磨石层、粘结层、接地导体等）。

验收标准：系统电阻应 ≤1.0×10⁹Ω，且与表面电阻的偏差不超过一个数量级（确保导电通路完整）。

3. 接地系统

接地导体：铜箔、铜带等接地导体应与水磨石内部导电材料（如导电粉、导电纤维）可靠连接，且无断裂、松动。

接地电阻：用接地电阻测试仪测量，接地端与大地（或等电位联结体）的电阻应 ≤10Ω（部分规范要求≤1Ω，需根据设计确认）。

接地点数量：按设计要求设置（通常每100㎡至少1个接地点，且间距≤6m）。

二、水磨石地面常规性能验收

1. 外观质量

表面平整度：无明显凹凸、波浪纹，2m靠尺检查，允许偏差 ≤2mm（GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》）。

颜色与图案：颜色均匀一致，无明显色差；图案（如分格、嵌条）清晰、对称，无错位。

缺陷控制：无裂纹、空鼓（小锤轻击检查）、起砂、起壳；修补痕迹应平整，与原表面过渡自然。

接缝处理：缝格平直（5m拉线检查，允许偏差 ≤2mm），接缝高低差 ≤0.5mm；填缝材料（如导电胶）饱满、密实，无开裂。

2. 物理性能

硬度：莫氏硬度 ≥6级（普通水磨石要求，防静电水磨石可适当降低，但需满足使用需求）。

耐磨性：用磨损率表示（如每平方米不大于0.5g/100r，依据《建筑地面用防静电水磨石》JC/T 2379-2016）。

粘结强度：拉拔试验（粘结层与基层）强度 ≥1.0MPa（确保无脱层、空鼓）。

三、施工工艺验收

1. 基层处理

基层（如混凝土、水泥砂浆）应平整、干燥（含水率≤8%），无油污、浮灰；强度等级≥C20（或设计要求）。

防水层（如有）应完整，无渗漏。

2. 导电层施工

导电材料（导电粉、导电纤维）应均匀分布，与水磨石骨料充分结合，无堆积或漏放。

导电层厚度应符合设计（通常2-3mm），与接地导体可靠连接。

3. 养护与成品保护

养护时间：水磨石完成后需覆盖养护，时间≥7d（具体根据环境温度调整）。

成品保护：表面无污染、划痕，保护措施（如覆盖薄膜）到位。

四、验收依据标准

《防静电工程施工与质量验收规范》GB 50944-2013（核心标准）

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010（常规地面要求）

《建筑地面用防静电水磨石》JC/T 2379-2016（材料与产品标准）

《电子工程防静电技术规范》SJ/T 10694-2006（电子行业补充要求）

总结

防静电水磨石验收需“防静电+常规性能”双控，重点检测表面/系统电阻、接地系统，同时检查外观、平整度、接缝等常规指标。验收时应使用专业仪器（表面电阻测试仪、接地电阻测试仪等），并依据国家标准及设计文件逐项核对，确保满足使用功能和耐久性要求。