水磨石预制板楼梯安装的特殊要求及流程

一、特殊要求

基层处理要求

基层必须坚实、平整，无空鼓、油污、浮尘及松散物，施工前需彻底清理并洒水湿润，但避免积水。

基层含水率应低于5%，首层可能返潮时需增设防水防潮层。

材料准备要求

预制板：需符合设计规格，表面平整、颜色一致，无裂纹、掉角，规格误差控制在1mm以内。

水泥：使用325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，白水泥需检验强度及质量。

砂子：中砂或粗砂，过3mm筛子，含泥量≤3%。

粘结剂：建议选用Ⅱ型胶泥或1:2.5水泥砂浆，避免返碱（尤其白色水磨石需涂刷石材专用背胶）。

其他：耐光耐碱颜料、高强度金刚砂（用于防滑条）。

施工环境要求

冬季温度低于0℃时停止施工，夏季高温需避免砂浆过快失水。

施工区域需保持通风，避免扬尘污染预制板表面。

技术操作要求

人员资质：操作人员需持证上岗，熟悉图纸及现场情况，施工前进行技术交底。

弹线定位：根据设计标高弹设+50cm水平线，划出踏步外棱线及扶手安装控制线。

预制板处理：铺贴前浸水湿润，背面清理干净，涂抹10-15mm厚水泥砂浆结合层。

铺设工艺：使用1:3干硬性水泥砂浆找平，随铺随抹，用橡皮锤敲实，确保平整度≤2mm，无空鼓。

缝隙控制：缝宽控制在2mm，大面积铺装时每8-12m设8-10mm伸缩缝。

焊接与灌浆：楼梯段预埋件与平台预埋件需焊接牢固，焊缝饱满，灌浆密实。

安全防护要求

吊装时使用专业吊具，确保踏步水平就位，避免快速猛放造成板面裂缝。

校正后脱钩，施工区域设置警示标志，养护期间禁止踩踏。

二、安装流程

施工准备

检查预制板质量，核对规格、数量，剔除破损板材。

清理施工现场，完成基层剔凿修补，确保平整坚实。

弹设标高控制线、安装位置线及防滑条位置线。

基层处理

剔凿基层凸起部分，修补凹陷，用钢丝刷清理浮尘。

洒水湿润基层，刷水灰比0.5的素水泥浆结合层。

铺设砂浆找平层

铺设1:3干硬性水泥砂浆，厚度25-30mm，刮平压实，确保平整度。

安装预制板

浸水湿润预制板，背面清理干净后涂抹水泥砂浆结合层。

从下往上铺设踏步板，用橡皮锤敲实，调整平整度及缝隙，里口比外棱高1-2mm。

安装休息平台板，标高与立板下口对齐，拉小线控制平整度。

校正与固定

使用水平尺、靠尺检查平整度及垂直度，误差≤2mm。

校正后，将预制板预埋件与平台预埋件用角钢焊接，焊缝饱满。

灌浆与养护

焊接完毕后，用灌浆料填实接缝，表面搓麻面。

养护7天以上，期间禁止踩踏，48小时后洒水养护，次数≥2次/天。

后续处理

擦缝处理：缝宽≥3mm时用白水泥勾缝，颜色与板面一致。

附件安装：安装踢脚板（出墙厚度10mm）、防滑条（金刚砂水泥浆填充）。

酸洗打蜡：表面清理干净后，涂布石材养护剂，提升光泽度及耐磨性。

三、注意事项

空鼓预防：确保基层湿润、结合层砂浆均匀，避免快速失水。

色差控制：同一房间使用同批次板材，铺贴前预排调整色差。

成品保护：养护期间封闭区域，后期使用中性清洁剂，避免硬物划伤。

防滑处理：防滑条需嵌入踏步板内，与板面齐平，确保行走安全。

通过严格遵循上述要求及流程，可确保水磨石预制板楼梯的耐用性、安全性和美观性，延长使用寿命。