无机磨石是一种高性能的混凝土基材料，具有高强度、低吸水率和优异的耐久性。它广泛应用于建筑地面和墙面装饰，其成型过程的质量控制至关重要。无机磨石的成型工艺主要包括基层处理、材料准备、搅拌与铺设、研磨与抛光、养护与保护等关键步骤。

在原材料控制方面，需要选用符合标准的水泥、骨料和颜料。水泥的强度等级应不低于42.5级，骨料的粒径需控制在3-12mm，且粗细骨料要合理搭配。颜料应选用耐光、耐碱的无机颜料，以防止褪色。此外，还需要对原材料进行严格检验，确保其质量符合相关标准和设计要求。

施工环境也对成型过程有重要影响。施工温度应控制在5~35℃，相对湿度不宜高于80%。基层处理必须彻底，需打磨粗糙、清除油污和灰尘，确保基层平整、干燥、无空鼓。对于不平整的基层，需进行找平处理。

在成型工艺控制方面，搅拌过程需按比例混合水、骨料和粘结剂，并搅拌均匀。摊铺时，要控制厚度在8-12mm，并使用消泡滚筒消除气泡。研磨与抛光需从粗磨到细磨，逐步打磨至镜面效果。养护过程需保持地坪干燥、通风，避免受水、油污等污染物的侵蚀。

成品验收时，需检查地坪的平整度、光泽度、颜色均匀性等指标。平整度误差在2m靠尺检查下应不超过2mm，相邻板块的高低差不超过0.5mm。硬度需达到莫氏硬度6-7级，以保障其耐磨性。

综合以上信息，我得出无机磨石成型过程的质量控制需从原材料、施工环境、成型工艺、养护和验收五个维度进行系统性管控。通过优化材料配比、控制施工条件、精细化操作工艺、严格养护流程和制定量化验收标准，可以确保无机磨石的成型质量。