杭州水磨石预制板施工对温度和湿度的要求如下：

一、温度要求

施工环境温度

水磨石施工需在≥5℃的环境中进行。低温会延缓水泥水化反应，导致强度发展缓慢，甚至出现冻胀破坏；高温则可能加速水分蒸发，引发开裂或表面起粉。

特殊场景补充：泳池水磨石施工要求温度≥5℃且相对湿度≤85%，同时需控制设计坡度（如0.5%坡向排水口）以避免积水影响固化。

开磨时间与温度关联

开磨时间需根据环境温度动态调整，确保水泥达到足够硬度：

5—10℃：需等待4—5天后开磨；

10—20℃：等待3—4天；

20—30℃：仅需2—3天。

试磨标准：以表面石渣不松动为准，避免因过早开磨导致表面损伤。

养护期温度管理

冬季施工需延长养护期至10天以上，并采取保温措施（如覆盖保温膜），防止低温导致强度倒缩。

二、湿度要求

基层湿度控制

环氧水磨石施工前，需检测基层湿度，合格范围为75%—80%。若超标，需进行防潮处理（如涂刷防水涂料或增设防潮层），避免水分蒸发导致涂层起泡。

泳池水磨石施工要求相对湿度≤85%，防止高湿环境延缓固化或引发霉变。

施工过程湿度管理

现浇水磨石：研磨过程中需保持适当湿度，避免干燥过快导致开裂。例如，泳池水磨石研磨后需用50℃热水冲洗，并调节pH值至6—7，以中和酸性残留。

环氧水磨石：涂层施工时，空气相对湿度需≤85%，否则会影响环氧树脂的固化反应，导致涂层发黏或强度不足。

材料储存湿度要求

水泥、颜料等材料需储存在干燥环境中，湿度过高可能导致结块或变质，影响施工性能。例如，颜料称量精度需控制在±0.5%，湿度波动可能引发颜色不均。

三、温度与湿度协同控制案例

以泳池水磨石施工为例：

温度：施工环境≥5℃，养护期需保持恒温，避免温差过大导致应力开裂。

湿度：相对湿度≤85%，研磨后用热水冲洗并调节pH值，防止高湿环境引发返碱或霉变。

效果：通过严格控温湿，可实现面层厚度20mm、光泽度≥70gu（60°角检测）的高质量标准。