在选择适合生产水磨石预制板的水泥时，需要考虑多个因素，包括水泥的类型、强度等级以及可能的添加剂等。以下是一些具体的建议：

一、水泥类型

普通硅酸盐水泥：在制作水磨石时，应首选用普通硅酸盐水泥。这是因为普通硅酸盐水泥具有较好的黏合性和硬化性能，能够满足水磨石预制板的生产需求。

二、强度等级

轻度或普通负荷场合：对于轻度或普通负荷的场合，如室内地面、墙面等装饰工程，可以选择32.5级普通硅酸盐水泥。这种水泥的强度适中，能够满足一般使用需求。

重度负荷场合：对于重载的场合，如楼梯、大型商业中心、公共机关、医院等地面、地坪、墙面等装饰工程，以及机场跑道、港口码头等重载场所，应选择42.5级或更高级别的硅酸盐水泥。这些水泥具有较高的早期和后期强度，能够确保水磨石预制板在重载条件下的稳定性和耐久性。

三、添加剂选择

硬化剂：如果需要增强水泥的抗压强度，可以在选用水泥的同时加入一部分硬化剂。硬化剂能够提高水泥的硬化速度，增加其抗压强度和耐磨性，从而使水磨石预制板更加坚固耐用。

四、其他注意事项

原材料质量：除了水泥外，生产水磨石预制板还需要其他原材料，如骨料、颜料等。这些原材料的质量也会影响水磨石预制板的质量。因此，在选择原材料时，需要确保其质量可靠，符合生产要求。

生产工艺：生产工艺对水磨石预制板的质量也有重要影响。在生产过程中，需要严格控制各个环节的工艺参数，如配料比例、压制压力、养护时间等，以确保产品的质量和性能。

综上所述，选择适合生产水磨石预制板的水泥需要综合考虑水泥类型、强度等级、添加剂选择以及其他注意事项。通过合理选择水泥和原材料，并严格控制生产工艺，可以生产出质量可靠、性能优异的水磨石预制板。