确保防静电水磨石地面施工的技术细节得到把控，是确保施工质量和防静电性能的关键。以下是一些具体的措施和建议：

一、施工前准备

材料检验：

严格检验进场材料，包括白水泥、青水泥、砂、石渣、导电粘结剂等，确保材料质量符合施工要求和标准。

核对进货与样品是否一致，提供检测报告和产品质量保证书或合格证。

基层处理：

对现有水泥层地面进行打毛和湿润处理，确保基层表面清洁、无油污、无空鼓。

铺设找平层，并养护至规定强度。

二、导电地网铺设

材料选择：

导电网采用40mm×4mm镀锌扁铜，按4000mm×4000mm组成网格。

施工要求：

将扁钢调直，横向贯通，纵向切断并与接地干线可靠焊接。

确保导电网与地面接触良好，无松动。

三、找平层与装饰分格条施工

找平层施工：

找平层要与导泄网上口平齐。

在搅拌水泥砂浆时，按不大于砂浆中水泥用量的5%渗入导静电材料剂。

装饰分格条敷设：

找平层铺设完成24小时后，敷设装饰分格条。

铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm，使用白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。

四、面层混合料拌制与铺设

面层混合料拌制：

筛选颗粒直径为4mm~12mm的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀。

摊铺翻晒2~3天，使导电粘结剂在石子外部形成约0.1mm厚导电薄膜。

按一定比例与防静电砂浆、水搅拌均匀。

面层铺设：

待固定铜条的砂浆达到强度后方可铺水磨石拌合料。

铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边，后铺中央，用抹子压实、抹平。

五、研磨与养护

试磨与粗磨：

根据气温情况确定养护天数，温度在2030℃时，23天即可开始机磨。

使用60~90号粗金刚石磨进行粗磨，边磨边加水，随时清扫水泥浆。

细磨与磨光：

第二遍用90~120号金刚石磨进行细磨，要求磨至表面光滑为止。

第三遍用320号细金刚石磨进行磨光，确保表面石子显露均匀，无缺石粒现象。

养护：

研磨完成后，进行充分的养护，确保地面干燥、无裂缝。

六、打蜡抛光与成品保护

打蜡抛光：

在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行。

面层精磨后，充分干燥后，再采用普通抛光蜡打磨，蜡膜不宜太厚。

成品保护：

地坪养护期间，必须防止人员随便踩踏或在地坪表面进行其他有损地坪项目的施工操作。

搬运物品及机械设备时，尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面。

七、注意事项

防静电处理：

对部分石子进行防静电处理，并测试合格后使用。

接地线铺设：

根据防静电指标和建筑结构设计铺设铜线接地线，确保接地良好。

施工质量控制：

加强施工过程中的质量检查和验收，确保每一道工序都符合施工要求。

对施工人员进行技术培训，提高施工质量和效率。

综上所述，通过严格把控施工前准备、导电地网铺设、找平层与装饰分格条施工、面层混合料拌制与铺设、研磨与养护、打蜡抛光与成品保护以及注意事项等各个环节的技术细节，可以确保防静电水磨石地面施工的质量和防静电性能。